كطاقة تصنيع، ستصبح دمج الأتمتة والاستخبارات وتكنولوجيا المعلومات القوة الأساسية لتعزيز الثورة الصناعية الرابعة، وبالتالي فإن الطلب على تصنيع الآلات والأتمتة على المدى الطويل والمتوسط.

في الوقت الحاضر، تؤثر التصنيع الميكانيكي وأتمتةها على جميع جوانب الإنسان الحياة: من معدات الآلات مثل الفضاء البيني وبناء السفن والتعدين إلى الضروريات اليومية مثل الثلاجة والغسالة والهاتف المحمول والتصنيع الميكانيكي وأتمتةها هي في كل مكان.

بعد سنوات من الجهود وهطول الأمطار، الصين صناعة التصنيع تتحول من منخفضة نهاية كثافة العمالة إلى الراقية ذكي التصنيع.
ومع ذلك، لا تزال صناعة التصنيع لديها آلام كبيرة إلى الوجه. في الوقت الحاضر، يفضل الشباب تقديم الطعام بدلا من الذهاب إلى العمل في المصانع. عانت صناعة التصنيع التقليدية من ضربة كبيرة، والتي أثرت على تطوير الصناعة الصناعية بأكملها .
استنزاف الدماغ، وندرة العمل لها تأثير على السوق، ولكنها ترى أيضا مستقبل مشرق للميكانيكية أتمتة.
صحيح أن الصين لديها طريق طويل للذهاب في عدد قليل من البلدان المتقدمة في مجال الراقية تصنيع المعدات - ولكن متى يتعلق الأمر بالتحكم في هذه الأجهزة، وإنتاج الأجزاء الكاملة، الصين لديها حد كبير
أعتقد أنه في المستقبل المنظور، الصين سيصبح الأتمتة الميكانيكية عالية الدقة التصنيع الطاقة.



1. دمج الأتمتة و Information

في المستقبل، تحتاج المؤسسات إلى ضبط قدرة الإنتاج بمرونة وفقا لطلب السوق، تحقق شخصية التخصيص وإنتاج ذكي المنتجات.

هذا لا يمكن لن يتحقق إلا من خلال الاعتماد على تكنولوجيا التشغيل الآلي، ولكن أيضا بالاعتماد على تكنولوجيا المعلومات لحل المشكلات على مستوى العمل، وغرس الحكمة في المصانع، وتوفير الأساس والدعم لصنع القرار في السوق وتحليل البيانات والحكم والتنظيم ومراقبة الجودة ومراقبة الجودة بعد البيع الخدمة.
يجب دمج الأتمتة مع تكنولوجيا المعلومات من أجل إعطاء اللعب الكامل لتأثيرها، أتمتة نقية خلاف ذلك هي بلا معنى.

2. تحسين ذكاء المعدات

شهدت معدات التصنيع معدات ميكانيكية ل CNC المعدات، وهي تنمية تدريجيا إلى ذكي معدات.
المعدات الذكية لديها وظيفة الكشف، والتي يمكن أن تدرك في الجهاز الكشف، وذلك لتعويض خطأ الآلات، وتحسين دقة الآلات، وتعويض الحرارية تشوه.

في الماضي، كان لدى بعض المعدات الدقيقة متطلبات عالية على البيئة، ولكن الآن حلقة مغلقة الكشف والتعويض يمكن أن يقلل من المتطلبات في بيئة .
واحدة من أكثر المتطلبات الأساسية للمعدات الذكية هي توفير واجهة بيانات مفتوحة قادرة على دعم الجهاز الشبكات.

3. تحسين ذكاء خط الإنتاج

تطبيق خط الإنتاج الذكي في الصين لا تزال مؤسسات التصنيع في مهدها، ولكن لا بد أن يكون اتجاه التنمية.

ميزات خط الإنتاج الذكي هي:

في عملية الإنتاج والتجميع، يمكن تنفيذ جمع البيانات تلقائيا من خلال أجهزة الاستشعار أو RFID، ويمكن عرض حالة الإنتاج في الوقت الفعلي من خلال الإلكترونية Kanban؛
من خلال رؤية الآلة ومجسات مختلفة لتنفيذ الكشف عن الجودة، تخلص تلقائيا من المنتجات غير المؤهلة، و SPC تحليل بيانات الجودة التي تم جمعها لمعرفة أسباب الجودة مشاكل؛
يمكن أن تدعم إنتاج وتجميع مجموعة متنوعة من المنتجات المماثلة، وتعديل مرن للعملية، والتكيف مع دفعة صغيرة، ومتنوعة من الإنتاج الوضع؛
مرنة، إذا كان هناك فشل المعدات في خط الإنتاج، يمكن تعديلها إلى معدات أخرى الإنتاج؛
for . التشغيل اليدوي للمحطة، يمكن أن تعطي ذكاء نصائح.

4. جعل المصنع أكثر ذكاء

كصنع ذكي، ليس فقط يجب تعتبر عملية الإنتاج آلية وشفافة ومرئية ومهدئة، ولكن أيضا اكتشاف المنتج، فحص الجودة والتحليل، والخدمات اللوجستية الإنتاجية كن حلقة مغلقة متكامل مع الإنتاج عملية.
تبادل المعلومات، في الوقت المحدد التوصيل والعمل التعاوني يجب يتم تحقيقه من بين ورش عمل متعددة في مصنع

بعض المؤسسات التصنيعية المنفصلة قد أقامت أيضا مراكز قيادة الإنتاج مماثلة ل هؤلاء من مؤسسات تصنيع العمليات إلى قيادة وإرسال المصنع بأكمله وجد المشكلات غير المتوقعة وحلها في الوقت المناسب، وهو أيضا رمز مهم للأذكياء المصانع.
يجب أن تعتمد المصانع الذكية على دعم أنظمة المعلومات المتكاملة غير الملحومة، بما في ذلك PLM، ERP، CRM، SCM و ميس خمسة الأساسية النظم.
يحتاج المصانع الذكية للمؤسسات الكبيرة إلى استخدام ERP النظام لإجراء خطط الإنتاج لورش العمل المتعددة، وسيقوم نظام MES بجدولة إنتاج مفصلة وفقا لخطط الإنتاج لكل ورشة عمل
عادة ما تحتوي ورشة عمل على خطوط إنتاج متعددة، والتي تنتج أجزاء أو منتجات مماثلة، أو لديها تجميع المنبع والمعلومات العلاقات.
إلى . ندرك عن فك ورشة العمل، والجمع في الوقت الفعلي وتحليل حالة الإنتاج، وحالة المعدات، واستهلاك الطاقة، وجودة الإنتاج، واستهلاك المواد، والمعلومات الأخرى هناك حاجة إلى تنفيذ جدولة الإنتاج الفعالة وجدولة تحول معقولة، حتى تحسن بشكل كبير معدل استخدام المعدات (OEE).

لذلك، بغض النظر عن صناعة التصنيع، نظام تنفيذ التصنيع (MES) أصبح الاختيار الحتمي من المشاريع.
ميس هو نظام إدارة متكامل لمستوى ورشة العمل، والتي يمكن أن تساعد الشركات بشكل كبير على تحسين معدل استخدام المعدات، وتحسين جودة المنتج، وتحقيق عملية الإنتاج التتبع والوقاية من الأخطاء، وتحسين الإنتاج كفاءة.