خط الإنتاج الأوتوماتيكي هو نموذج تنظيم الإنتاج الذي يدرك عملية المنتج عن طريق نظام الآلة الأوتوماتيكي. تم تشكيلها على أساس التطوير الإضافي لخط التجميع المستمر. ميزاته هي: يتم نقل كائن المعالجة تلقائيًا من أداة آلة إلى أخرى ، وتقوم أداة الآلة تلقائيًا بمعالجة وتحميل وتفريغ وتفتيش وما إلى ذلك ؛ مهمة العمال هي فقط ضبط الخط التلقائي والإشراف عليه وإدارته ، وعدم المشاركة في التشغيل المباشر ؛ تعمل جميع الآلات والمعدات بوتيرة موحدة ، وعملية الإنتاج مستمرة للغاية.

نطاق التطبيق

في صناعة الآلات ، توجد خطوط أوتوماتيكية للصب والتزوير والختم والمعالجة الحرارية واللحام والقطع والتجميع الميكانيكي ، بالإضافة إلى خطوط أوتوماتيكية شاملة للعمليات ذات الخصائص المختلفة ، مثل التصنيع الفارغ والمعالجة والتجميع والتفتيش و التعبئة والتغليف.

يتميز خط القطع الأوتوماتيكي بأسرع تطور وأوسع تطبيق في صناعة تصنيع الآلات. بشكل أساسي: الخط الأوتوماتيكي لأداة الآلة المعيارية لمعالجة الصندوق ، الغلاف ، الأجزاء المتنوعة وما إلى ذلك ؛ خط أوتوماتيكي يتكون من أدوات آلية عامة أو متخصصة أو خاصة لتصنيع العمود وحلقة القرص وأجزاء أخرى ؛ خط المعالجة الأوتوماتيكي للجسم الدوار ؛ خط أوتوماتيكي دوار لتصنيع الأجزاء الصغيرة بعملية بسيطة ، إلخ.

1. حدد وقت الضرب أولاً: بغض النظر عن نوع المنتج ، يتم تصنيعه في الوقت المحدد الذي يجب أن يكتمل فيه.

2. عملية الوحدة: إجراء مناولة ملحقات الوحدة والتجميع والمعالجة وجمع المواد لمنتج واحد فقط.

3. الجهاز التجريبي: جهاز يمكنه فهم وقت الإيقاع بصريًا.

4. خط إنتاج على شكل حرف U: قم بترتيب المعدات عكس اتجاه عقارب الساعة وفقًا للتسلسل الهندسي ، ويكون هناك شخص واحد مسؤول عن الخروج والمدخل.

5. تحكم AB: يمكن تنفيذ المشروع فقط إذا لم يكن للمشروع الحالي منتجات وكان المشروع السابق به منتجات.

6. إشارة ضوئية: جهاز ينقل منتجات غير طبيعية في عملية خط الإنتاج.

7. استلام ما بعد المشروع: يجب أن تلبي منتجات خط الإنتاج احتياجات ما بعد المشروع.